精密部品
| 用途 |
巻き線機用部品 |
| 材質 |
HPM1 |
| 寸法 |
Φ120×110 |
| 特徴 |
串部寸法：1×2×90 |
| 用途 |
巻き線機用部品 |
| 材質 |
HPM1 |
| 寸法 |
Φ200×80 |
| 特徴 |
溝部：面粗度0.8Zラップ |
| 用途 |
巻き線機用部品 |
| 材質 |
アルミ＋アルマイト |
| 寸法 |
Φ100×60 |
| 特徴 |
外周バフ加工 |
| 用途 |
巻き線機用部品 |
| 材質 |
SKD11 |
| 寸法 |
W50×H50×D100 |
| 特徴 |
面粗度0.8ｚ |
| 用途 |
産業機器用歯車 |
| 材質 |
SCM415＋浸炭焼き入れ |
| 寸法 |
Φ150×20 |
| 特徴 |
歯研加工（０級可） |
| 用途 |
センタレス研削盤用ブレード |
| 材質 |
S45C＋超硬/コンパックス |
| 寸法 |
W10×H150×D300 |
| 特徴 |
先端部：
超硬・コンパックス/貼替可 |
| 用途 |
熱交換機器用部品 |
| 材質 |
SKD11＋超硬 |
| 寸法 |
Φ150×200 |
| 特徴 |
凸部超硬 |
| 用途 |
熱交換機器用部品 |
| 材質 |
SKD11＋超硬 |
| 寸法 |
Φ150×50 |
| 特徴 |
凸部超硬 |
| 用途 |
熱交換機器用部品 |
| 材質 |
S45C＋セラミック |
| 寸法 |
Φ50×120 |
| 特徴 |
セラミック溶射 |
| 用途 |
熱交換機器用部品 |
| 材質 |
SKD11 |
| 寸法 |
Φ200×100 |
| 特徴 |
外周面粗度0.8Zミガキ |
| 用途 |
熱交換機器用部品 |
| 材質 |
SKD11 |
| 寸法 |
Φ150×50 |
| 特徴 |
外周面粗度0.8Zミガキ |
| 用途 |
熱交換機器用部品 |
| 材質 |
SKD11（ALL超硬あり） |
| 寸法 |
Φ80×60 |
| 特徴 |
外周面粗度0.8Zミガキ |
| 用途 |
熱交換機器用部品 |
| 材質 |
SKD11（ALL超硬あり） |
| 寸法 |
Φ150×80 |
| 特徴 |
外周面粗度0.8Zミガキ |
| 用途 |
熱交換機器用部品 |
| 材質 |
S45C＋セラミック |
| 寸法 |
Φ50×300 |
| 特徴 |
セラミック溶射 |
| 用途 |
省力化機械の構成部品 |
| 材質 |
SCM415＋浸炭焼入れ |
| 寸法 |
Φ60×L250 |
| 特徴 |
高速回転する部品(スピンドル) |
| 用途 |
電子系設備部品 |
| 材質 |
SKD-61+超硬貼り付け |
| 寸法 |
W3×H10×D70 |
| 特徴 |
先端刃先超硬は
張替で繰り返し利用 |
| 用途 |
円筒研磨機用センター |
| 材質 |
SK材＋超硬 |
| 寸法 |
Φ30×150（寸法は多種多様） |
| 特徴 |
先端部超硬（超硬貼替も可能） |
金型部品
| 用途 |
冷間鍛造型部品 |
| 材質 |
SKD/DRM2 |
| 寸法 |
Φ200×80 |
| 特徴 |
主要部0.4ｚFL |
| 用途 |
冷間鍛造型部品 |
| 材質 |
YXR |
| 寸法 |
Φ90×50 |
| 特徴 |
金型部品/主要部0.4ｚFL |
| 用途 |
冷間鍛造型部品 |
| 材質 |
DC53・DRM2 |
| 寸法 |
Φ160×80 |
| 特徴 |
表面面粗度0.4ｚ |
対応事例
Case01.
ご相談内容
- 製品を挟む形状の治具でIDタグを管理していたが、治具の樹脂の部分が割れてしまう
- 製品と接触しても壊れにくいものを探している
対応内容
治具を細分化し摩擦対策の観点から、
折れやすい箇所のPEEKを非弱性のあるSUS440Cへ変更
- 変更以降、治具の寿命が延び、現在も破損なく使用可能に
- これまで破損の度に生じていた、バラシ・組付作業が不要となり、作業時間を短縮
- 長期的なランニングコストを削減
Case02.
ご相談内容
- 設備排水の勢いが強く、安全確保のため、飛び散った水を定期的に拭き取る必要がある
- 工事申請が不要な、簡易的な対応を希望
対応内容
磁石を使用した簡易的なカバーで対応
- 磁石を採用することで、設備側でのネジの固定が不要なため、工事申請を行わずに対応可能
- 水の飛び散りは解消され、拭き取り作業が不要になった
Case03.
ご相談内容
- 黒染め工程で製品同士が干渉し、傷が入ってしまう
- 傷が入ることで、黒染め液の付着不良が発生
対応内容
黒染め液用として過去に使用実績のある
テフロンとステンレスを使用して仕切りを製作
- 仕切りを追加した治具にて、干渉や傷が発生しないかテスト検証を実施
- 材質を変更したことで、製品同士の干渉・傷の発生がなくなった
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